Die gebräuchlichsten Reinigungsmethoden für die teilewaschgeräte sind manuelles, automatisiertes Ultraschall- und Tauchrühren.

Manuelle Reinigung

In der Regel eine Spüle im Trommelstil oder ein Bottichstil. Manuelle Teilewaschanlagen eignen sich am besten für ein Kaffee-Reinigungsvolumen – in der Regel jedoch 45 Minuten pro Tag, sagt Tino. Sie sind auch ideal für kleinere Teile, bei denen die Verunreinigungen häufig mit einer Bürste bei geringem Durchfluss entfernt werden und die Teile daher kein hohes Maß an unverschmutztem Material benötigen.

Automatisierte Reinigung

Automatische Teilewaschanlagen sind für Vorgänge vorgesehen, bei denen Teile innerhalb von 45 Minuten pro Tag gereinigt werden. In diesem Fall würde der Übergang zu einem automatischen Prozess in der Regel tatsächlich sparen, sagt er.
Weitere Überlegungen zur automatisierten Reinigung:

Die Menge der pro Tag gereinigten Teile erfordert einen automatisierteren Ansatz.
Die zu reinigenden Teile haben ein spezifisches Design, bei dem sie durch einen manuellen Prozess (d. H. Sacklöcher) nicht effektiv gereinigt werden.

Das erforderliche Ausmaß an unverschmutztem Material kann während eines manuellen Vorgangs nicht erreicht werden.

Die wichtigsten gängigen Reinigungsmethoden für automatisierte Teile sind:
Hochdruckspray. Hierbei handelt es sich um Unterlegscheiben im Schrankstil, die wie eine Spülmaschine arbeiten, bei der die Teile gereinigt werden, indem sie aus verschiedenen Winkeln mit starkem Sprühnebel getroffen werden, während sich die Teile auf einer Art Drehteller drehen, um eine vollständige Reinigung zu gewährleisten. Typischerweise werden erhitzte Chemikalien auf wässriger Basis verwendet.

Lösungsmittel auf wässriger Basis sind Lösungen auf Wasserbasis und sollten aus Reinigungsmitteln, alkalischen Chemikalien, Mikroben oder einer beliebigen Kombination davon bestehen. Anstatt Fett oder Feststoffe aufzulösen, verwenden Lösungsmittel auf wässriger Basis Wärme, Bewegung, Seifenwirkung und Zeit, um Schmutz in kleinere Partikel zu unterbrechen.

Hochdruck-Unterlegscheiben für Sprühteile eignen sich “hervorragend für schwer zu entfernende Teile, die auf einer Fläche eingebrannt werden können, auch wegen der schwereren Fette und Öle, und eignen sich am besten zum Reinigen von Außenflächen.”
“Ein großer Vorteil hierbei ist, dass diese Einheiten in der Regel sehr anpassbar sind und Sie Fördersysteme, Trocknungszyklen, Spülzyklen usw. hinzufügen.”

Ultraschallreinigung

Bei diesen Einheiten im Bottich-Stil werden Teile in ein Reinigungsbad getaucht und mit Ultraschallenergie getroffen, um energiereiche Blasen zu erzeugen, die Verunreinigungen von Oberflächen vibrieren lassen, um ein hohes Maß an unverschmutztem Material zu erzielen. Dies ist häufig die beliebte Methode zum Reinigen von Sacklöchern, Spalten und kleineren Teilen.

“Diese Methode ist zwar etwas teurer als andere Technologien, wird jedoch in der Regel gewählt, weil die Taktik, die ‘sauberen’ Anforderungen oder das Design der zu reinigenden Teile dies erfordern”, sagt Tino.

Immersionsbewegung

Bei dieser Art von Teilereiniger, auch im Bottich-Stil, werden die Teile in das Bad eingetaucht und entweder auf einer Schale auf und ab oder von einer Seite zur anderen bewegt oder beim Eintauchen oder einer Mischung aus mit Hochdruckspray geschlagen beide.
Das Eintauchen ist “ideal” sowohl für die Außen- als auch für die Innenreinigung, die nur durch Sprühen und Ultraschall nicht erreicht werden kann, und zum Entfernen von Verunreinigungen, die eingeweicht werden müssen, um zum Entfernen effektiv zu unterbrechen.

“Da das Teil eingetaucht ist und durch das kontaminierte Bad kopiert werden muss, reicht diese Methode nicht aus, wenn ein hohes Maß an unverschmutztem Material erforderlich ist.”
“Je nachdem, was Sie von den Teilen entfernen, bietet einfaches Rühren nicht genügend Wirkung oder Wirkung, um die Verunreinigungen zu vermeiden. Das Hinzufügen von Spray beim Eintauchen kann hilfreich sein.”